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    現在氮氣已經涉及到各行各業了，食品封裝、熱處理、制罐、化工行業等等，很多企業為了節約成本選擇放棄了瓶裝氮氣，而改用制氮機了。制氮機的操作很簡單，很多人都可以熟練使用，但很多人可能沒留意的是一些簡單的操作會使你的制氮機壽命延長，這就是為什么有些企業制氮機能用好幾年，而有些只能了一年就要去維修，以下是一簡單的操作流程。
    一、將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道完全泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。

二、在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 

三、然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。

四、打開測氧儀的電源開關，并調節適量的取樣流量，觀察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6、0.8MPa 左右。

五、關閉整個系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統是否正常工作。六、緩慢打開放空入口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2（醫院中心供氧系統）。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。

 六、觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用